精益求精的“四建工匠”
—记河北建工集团省四建五分公司刘立
刘立，河北建工集团省四建五分公司禹州项目技术负责人。在工作中，他继承和发扬精益求精的工匠精神，不断总结技术难点，改进施工方法，把好质量关，为建造精品工程作出自己的贡献。
在禹州宜鑫骨料线项目施工中，他深知自己重任在身，骨料线施工时面对工期只有180天的紧迫情况下，他独立承担了各单位工程方案以及专项方案、技术资料的编制工作，他充分利用晚上时间不到一星期便熟悉了施工图纸并且把图纸中每个重要细节记录在小册子里随身携带便于指导现场施工。在接下来的施工中，他对照现场，做到彻底了解图纸，把好技术关，将图纸上的东西转化到施工中的每一个细节当中。在施工过程中，他经常碰到技术上和施工上的难题，随时向经验丰富的师傅们请教，综合他们的意见在施工现场牵头处理技术难点问题。
在施工一级破碎车间卸料仓时，该料仓为不对称倒锥形钢筋混凝土结构，外侧为600mm厚混凝土墙壁，架空高度8.6m，料仓高度5m，内衬为20mm厚耐磨钢板附带防撞钢轨，单片重10吨，四片共计重40吨。按照常规施工，施工难度较大，架体承受内衬板及混凝土水平及垂直方向的力，对架体承重存在极大考验，面对如此技术难点，他在查阅以前水泥厂施工资料后，又请教经验丰富的老师傅后，整理出了一套破碎机卸料仓整体安装技术，通过对传统的卸料仓架体施工技术进行研究，在其基础上对施工材料、施工工具及施工工艺进行改良，包括组合式支撑架体搭设，耐磨内衬板安装，卸料仓墙壁混凝土浇筑三个方面。在施工卸料仓时优化了施工工序，改善了施工环境。在经济效益方面，利用刚性井字架的组合式架体以及内衬板分片预制吊装施工方法，为项目节约了成本。利用刚性井字架的组合式架体以及内衬板分片预制吊装缩短工期10天，为建设单位提前投产提供了保障，得到了业主的认可。此技术在2018年河北省土木协会组织的验收中获得了科技进步一等奖。
在筛粉车间施工中，土建工程出正负零结束，预埋大量的地脚螺栓，上部为42米高15米宽35米长钢框架，由于投入生产后存在一定量的震动，钢框架链接全为M14高强螺栓链接，通过前期图纸算量，钢梁钢柱钻取需要大概3万个螺栓孔，并且钻孔尺寸要求高。根据这一情况，项目部采购了冲床及磁力钻，施工过程中成立QC小组，对施工工序进行优化，对施工质量严格监控，大大提高了地脚螺栓位置的精度，为保证安装质量提供了有利支持。QC小组成果被推荐到河北省质协。
正是因为对技术管理精益求精，在中国建筑材料集团有限公司组织的“华磊杯”验收中，验收组专家一致同意“禹州市宜鑫建材有限公司日产万吨环保节能精品骨料生产线”通过“华磊杯”现场验收。（刘丽云）
