河北建工集团省四建六分公司原创奇石项目部优化措施保质量
（王薇、李超报道）河北建工集团省四建六分公司原创奇石设计加工基地项目建筑面积6150.14平方米，地上六层，地下一层，框架结构。开工伊始，项目部结合工程实际，认真分析质量通病，优化施工措施，保证了工程质量。
钢筋保护层控制不到位是钢筋施工的质量通病，而混凝土浇筑后，该缺点即被隐蔽，易被人忽视。为确保工程质量，项目部制定了比钢筋安装质量验收规范更严格的质量指标。施工过程中，项目部采取增加塑料定型垫块数量，缩小垫块间距的方式进行施工。经过现场多次试验，常规设计底层网片采用双向φ10，间距@200，由此确定垫块布置原则如下：底部钢筋直径为φ6-φ8，垫块间距@500，梅花布置；底部钢筋直径为φ10-φ12，垫块间距@600，梅花布置。在明确了塑料定型垫块安装操作规程以及安装间距后，钢筋保护层的控制得到了有效保证。
同时，混凝土质量通病也较难根治，尤其是柱脚烂根现象，严重影响混凝土外观质量。施工前，项目部分析原因，发现混凝土振捣不到位、柱模板支设根部缝隙大，浇筑混凝土时根部跑浆现象、浇筑高度较高，浇筑时出现骨料离析现象，直接影响柱根部混凝土外观质量。施工过程中，项目部在模板支设时柱脚四周设定位板条，浇筑前用砂浆对柱脚四周进行封堵，既保框架柱位置准确，又可对模板根部缝隙进行有效封堵。模板支设时，选取一面模板底部提高一个木方高度，混凝土浇筑前用水对模板内进行冲洗，确保模板内垃圾等杂物冲洗干净后，用木方对该处进行嵌缝。混凝土浇筑前先浇筑3-5厘米同标号砂浆防止浇筑混凝土时骨料分离，柱脚下方骨料堆积。
通过以上措施，原创奇石项目部钢筋保护层厚度及混凝土施工外观质量都得到了明显的提高。目前，项目部主体已经封顶，正在进行二次结构施工。经保定市高新区质监站检测，结构实体完全符合规范要求。
