QC小组助力河北建工集团省四建六分公司电谷科技中心项目部
工程质量上水平
（卢志欣、王薇报道）河北建工集团省四建六分公司高度重视科技进步工作，以在建项目为依托，成立QC小组，针对各项目出现的质量问题、施工过程中的难题进行技术攻关，取得了良好效果。电谷科技中心项目部温佳凯QC小组成果“提高墙体混凝土成型质量一次合格率”被中国施工企业管理协会评为2018年度工程建设优秀质量管理小组二等奖。
电谷科技中心1号生产厂房工程，建筑面积63655平方米，总造价1.57亿元。该工程是保定市高开区的重点工程，合同规定的质量目标为河北省“安济杯”。项目部为确保工程质量目标的实现，根据该工程地下室大部分为人防区域，混凝土墙体较多，且易出现质量问题的特点，组织成立了“提高墙体混凝土成型质量一次合格率”QC小组。
小组成员对分公司曾经承建的三个同类工程的墙体混凝土施工质量进行了详细调查分析，发现影响剪力墙成型质量的主要问题是墙体水平施工缝处错台、漏浆，若要达到质量目标，则需要解决楼层处错台、漏浆等缺陷。
QC小组成员组织召开了研讨会议，广泛收集现场施工人员、班组长、质量检查人员、技术方案编制人员的意见，汇总整理后，有针对性的进行现场调查，最终发现造成楼层处错台、漏浆的主要因素分别是：技术交底不到位、模板支设方法落后、无验收控制线。
根据找出的三个要因，QC小组经过研究讨论，编制了对策评价选择表，制定应对策略并组织现场人员在施工中应用实施，取得了很好的效果。
针对“技术交底不到位”的情况，施工方案编制人员根据方案将技术交底内容制作成图文并茂的幻灯片，在会议室利用幻灯片对现场施工人员进行交底，并由参会的施工人员现场示范，做成样板。施工时以样板引路。从根本上提升模板安装水平，更大程度杜绝楼层错台及漏浆问题的发生。
针对“模板支设方法落后”的情况，更新了施工工艺，编制了模板专项施工方案。编制方案时除文字说明外，以图片的形式对模板安装进行说明，更加直观。如：外墙上部模板支设时下延10cm，并利用老墙螺栓固定下口模板，有效解决了混凝土墙体错台的产生。内墙模板支设完成后，根部采用通长木方与砂浆结合的方法封堵，有效地解决了混凝土墙体的漏浆现象。
针对“无验收控制线”的情况，楼层放线时，先弹出墙体边线，再放出外移20cm的外控制线。在墙根部依据边线做出限位铁，模板下口贴紧限位铁后即可对墙体模板进行校正。验收时以外控制线对模板位置进行检查，使模板安装质量处于可查可控状态。既方便了班组自检、又易于通过质量检查及监理验收。
历经两个多月，QC小组成员团结合作，完成了“提高墙体混凝土成型质量一次合格率”QC成果课题，提高了该工程的混凝土外观质量，达到了清水混凝土效果，为项目部实现质量目标打下了坚实的基础。
